麻花鉆加工影響,直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低;僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大.麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，強度zui低的刀尖切削速度zui大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。鉆頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低.
麻花鉆"少磨"首先是"不磨"，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的"磨好"打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當重要。
麻花鉆鉆軸斜放出鋒角.這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系。"鋒角"即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生便于掌握?？谠E一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對位置,二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鉆頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。硬質(zhì)量,真好用.
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